等离子抛光机主要由电源、电极夹持装置和控制系统等部分组成。其工作原理基于等离子的化学反应和物理作用,对金属表面进行精细处理以达到平滑的效果:
首先通过外部供电工作气体形成等离子体(带电粒子)。这些高速运动的离子撞击工件表面的微观凸起部分并进行刻蚀和平滑化处理;同时引发真空中的气态反应物发生复杂的物理化学变化或某种结晶结构转变的附着现象及内部原子改变生成致密的保护膜层保护被抛光的材料表层免于氧化腐蚀从而达到增强美化光泽的目的。在整个过程中控制系统起到关键作用负责调节功率电流频率等工作参数以确保的加工效果和质量一致性提高产品的质量和档次促进销售增加客户粘性和忠诚度的作用也不容忽视突出重要性是的机器要素之一”。
等离子抛光机凭借其基于电化学与等离子体反应的工作原理,对金属材质的适应性较广,尤其适用于导电性良好、表面需高精度光洁处理的金属及合金。铜等离子抛光机
适用金属材质(按类别划分)
1. 不锈钢系列(应用广泛)
常见型号:304、316、316L、430 等奥氏体 / 马氏体不锈钢。
适配原因:不锈钢表面易形成钝化膜,等离子抛光可通过控制氧化与侵蚀速率,去除表面毛刺、划痕的同时,强化钝化膜稳定性,提升耐腐蚀性与镜面效果。
典型应用:器械(手术剪刀、止血钳)、食品级五金(餐具、保温杯内胆)、电子配件(传感器外壳、连接器)。
铜等离子抛光机
等离子不锈钢抛光机的抛光效果在行业内处于较高水平,尤其针对不锈钢材质的表面精处理,能实现 “高精度、高光泽、无损伤” 的需求。
表面光洁度:可达镜面级效果
对于 304、316 等常用不锈钢材质,经等离子抛光后,表面粗糙度(RMS)可低至0.01 微米,粗糙度(Ra)通常能控制在0.02-0.05 微米,远超传统机械抛光(Ra 一般 0.1-0.8 微米)。
视觉上可呈现均匀的镜面反射效果,无划痕、麻点、雾感等瑕疵,尤其适合对外观要求极高的产品(如不锈钢卫浴、手机金属中框、珠宝首饰配件等)。
即使是工件的深孔(孔径≥0.5mm)、螺纹槽、异形拐角等 “机械抛光死角”,等离子体也能通过电化学反应均匀作用,实现全表面无差别光洁度,避免局部粗糙或抛光不到位的问题。
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